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粉末冶金的质量貫穿制造过程的每一个阶段 — 从进料粉末检验到成品零件验证。本指南涵蓋确保PM零件符合嚴格工程规范的关键测试方法和标准。

阶段1：进料粉末检验

测试項目	标准	方法	重要性
流动速率	MPIF 03 / JIS Z 2502	Hall流量計 — 测量50g粉末通過校准漏斗的时间（秒）	決定模腔填充的速度和均勻性。流动性差 = 密度不均。
表觀密度	MPIF 04 / JIS Z 2504	Hall流量計杯 — 粉末填充25 cm³杯，秤重计算密度	控制「填充比」— 模腔需填充多深才能达到目标零件重量。
篩分析	MPIF 05 / JIS Z 8801	标准篩堆疊震动設定时间；记录每层篩上残留重量	粒度分布影響压缩性、表面光潔度和烧结行为。
化学成分	MPIF 02	XRF光譜儀或濕式化学分析 C、Cu、Ni、Mo含量	确保合金成分符合目标机械性能的规范。

阶段2：生坯（烧结前）测试

测试項目	标准	方法	典型值
生坯密度	MPIF 42	秤重並量測压坯（未烧结）零件的尺寸	6.0 – 7.1 g/cm³（铁基合金）
生坯强度 (Grünfestigkeit)	MPIF 15	橫向断裂试验 — 矩形试棒三点弯曲断裂	10 – 25 MPa（必须承受搬運和运送至爐体）
重量一致性	Internal SPC	每件秤重；統計工艺控制（SPC）圖表追蹤变异	±0.5% 目标重量（表示均勻的粉末填充）
尺寸检查	ISO 286	CMM或精密量规量測关键尺寸	需考慮約0.1–0.3%的烧结收縮

阶段3：烧结件验证

测试項目	标准	方法	验收标准（典型）
烧结密度	MPIF 42	阿基米德法 — 零件在空氣和水中秤重以计算体积和密度	6.4 – 7.2 g/cm³ 視等級而定
硬度	MPIF 43 / JIS Z 2245	洛氏B或C標度；HRB用於烧结態，HRC用於熱处理件	HRB 60-90（烧结態），HRC 25-45（熱处理）
尺寸精度	ISO 286	CMM（三次元量測儀）全3D轮廓；生产用通/止規	±0.01 – 0.05mm 視特徵而定
抗拉强度	MPIF 10	平板未加工拉伸试棒在万能试验機上测试	300 – 700 MPa 視材料和密度而定
表面粗糙度	JIS B 0601	轮廓儀量測Ra（平均粗糙度）	Ra 1.0 – 3.2 μm（烧结態）；Ra 0.4 – 0.8 μm（整形后）